세라믹 패키징은 높은 신뢰성 요구 사항을 충족하는 주요 패키징 기술입니다. 현재의 세라믹 기술은 소결의 치수 변화를 0.1% 범위 내에서 제어할 수 있고, 후막 기술과 결합해 30~60층의 다층 배선 전도성 구조를 만들 수 있어 세라믹도 주로 사용된다. 칩 부품(MCM) 패키징을 만드는 데 사용되는 기판입니다.
장점:
(1) 다양한 IC 부품 포장에서 세라믹 포장은 IC 칩에 대한 기밀 포장 보호 기능을 제공하여 우수한 신뢰성을 제공합니다.
(2) 세라믹은 전기적, 열적, 기계적 특성이 매우 안정적이며, 화학적 조성을 변경하고 공정 제어 및 조정을 통해 그 특성을 얻을 수 있기 때문에 IC 칩 패키징 재료로 사용됩니다. 포장재로 사용되는 캡핑 재료는 다양한 마이크로 전자 제품의 중요한 캐리어 기판이기도 합니다.
단점:
(1) 플라스틱 포장에 비해 공정 온도가 높고 비용도 더 높습니다.
(2) 공정 자동화 및 얇은 포장 능력은 플라스틱 포장에 비해 열등합니다.
(3) 취성이 높아 응력손상을 일으키기 쉽다.
(4) 낮은 유전율과 높은 배선 밀도를 요구하는 패키징에서는 박막 패키징 기술과 경쟁해야 한다.
최근에는 세라믹 패키징이 가장 실용적인 패키징 방식이기는 하지만, 여전히 높은 신뢰성이 요구되는 가장 중요한 패키징 방식은 세라믹 패키징이다. 세라믹 포장이든 플라스틱 포장이든 각자의 전문 분야가 있습니다. 다양한 포장 공정에 따라 가치 표현이 다릅니다. 중요한 것은 가장 적합한 포장재를 선택하는 방법을 아는 것입니다.
